攪拌裝置

一、設備概述：

攪拌可以使（shǐ）兩種或多種不（bú）同的物質在彼此之中互相分（fèn）散，從而達（dá）到（dào）均（jun1）勻混（hún）合，也可以加速傳熱（rè）和傳質過程（chéng）。在工業生產中，大（dà）多數的攪拌操作均係機械（xiè）攪拌，以中、低壓立式（shì）鋼製容器的攪拌設備為主。攪拌（bàn）設備主要由攪拌裝（zhuāng）置、軸封和攪拌罐三大部分組成。攪拌設（shè）備的作用如下（xià）：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中（zhōng）很好的分散；③使固體粒子（如（rú）催化劑）在液（yè）相中均勻的懸浮；④使不相溶的（de）另一液相均勻懸浮或充分乳化；⑤強化相間的傳質（如吸收等）；⑥強化傳熱等作用。在選型時，可根據物料的實際需（xū）要（yào）將兩種或兩種以上的攪拌器組成複合式攪（jiǎo）拌（bàn）器，達到更好的攪拌效果。

二、設備組成結構：

   主要是由（yóu）電機、減速機、機架、聯軸器（qì）、攪（jiǎo）拌軸（zhóu）、攪拌器、內件等組（zǔ）成。

1、電機、減速機：根據生產規模（mó）攪（jiǎo）拌目的和物料（liào）特性確定攪拌裝置的形狀、尺寸，電機、減速機根（gēn）據用戶的要求可以外購配置SEW等牌號的名牌產品

2、機架：攪拌軸要（yào）有（yǒu）足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大，保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中，足夠的徑向和軸向承受（shòu）力，機架主要有無支點、單支點、雙支點等形式（shì）。

3、聯軸器：主（zhǔ）要有（yǒu）固（gù）定式、可移動式等連接形（xíng）式。

 4、軸封（fēng）：若允許液體泄露較多（duō）、釜（fǔ）內壓力低時，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內壓力或真空（kōng）度高（gāo），軸與軸套間摩擦動（dòng）力消耗少時應選用機械密封；當（dāng）攪拌介質為劇毒、易燃、易爆或（huò）昂貴的（de）高純（chún）度物料，或者在（zài）高真空狀態下操作時，可選用磁力傳動裝置。  

5、攪（jiǎo）拌軸：攪拌軸（zhóu）應（yīng）有足夠的扭（niǔ）轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要（yào）具有足夠的剛（gāng）性，轉速的範（fàn）圍在20～800r/min間，若轉速在此範圍外攪拌軸（zhóu）應考慮（lǜ）具有一定的柔性。  

6、攪拌器：攪拌（bàn）器（qì）的目的是（shì）保證物（wù）料的有效混合，消耗最少的功（gōng）率，所需費用最低，操作方便（biàn），易於維修。

7、攪拌內件:主要（yào）是（shì）折流擋板（2、4、6、8片式）和特殊結構的排管式。

8、攪拌裝置的整體形式（shì）：立式、側入式、斜式、升降式、底（dǐ）部式等。

三、攪拌器、攪拌軸的材質：

   攪（jiǎo）拌器和（hé）攪拌軸的材（cái）質（zhì）主要是根據物料（liào）的特性來選（xuǎn）擇，可供選擇的材質有： 304、321、316、TA、鋼（gāng）鈦複合、鋼襯塑、纏繞玻璃鋼、襯四氟乙烯等材質。

四、常見攪拌器形式：

五、使用範圍：

1、廣泛應用（yòng）在冶化、食品等行業各類型反應釜。

2、廣泛應用在（zài）各行業（yè）萃取箱的混合室上。

六、攪拌裝置的圖片：